单呼阀
产品尺寸:
DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
3/4" |
1" |
11/4" |
11/2" |
2" |
21/2" |
3" |
4" |
5" |
L |
160 |
160 |
160 |
160 |
213 |
265 |
306 |
355 |
306 |
H |
160 |
255 |
255 |
255 |
260 |
290 |
330 |
330 |
330 |
单吸阀技术参数:
型号
Mode |
HXF-II型 |
规格
Size |
DN25-DN300 PN0.6-PN2.5 RF |
壳体材质
Body Materials |
AL CS 304 316 316L |
导杆材质
Guide Rod |
AL 304 316 316L |
螺帽螺栓
Bolt/Nut |
CS 304 316 316L |
密封垫片
Gasket Seal |
石墨垫片 金属垫片 聚四氟乙烯
Graphite gasket Medal gasket PTFE |
正压阀盘材质
Positive valve plate |
CS 304 316 316L/F4 |
负压阀盘材质
Vacuum valve plate |
聚四氟乙烯 F4 |
正压阀盘压力
Positive Pressure |
+36 mmH2O ~ +1000mmH2O |
负压阀盘压力
Vacuum Pressure |
-25 mmH2O ~ -65mmH2O |
压力等级
Pressure Group |
A级 B级 C级 D级 |
环境温度
Ambient Temper |
CS:-30℃~+350℃SS:-80℃~+350℃ |
连接方式
Joint Type |
法兰连接螺纹连接
Flange Threaded |
法兰标准
Flange Standard |
JB GB HG ANSI SH JIS |
设计制造检测标准
Manufacture Standard |
SY/T0511-1996 GB5908-86 |
外表处理
Coating |
CS: paint SS:NO Paint |
产品说明:
单呼阀在管道中一般为水平安装。单呼阀充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放,其原理是利用阀盘的重量来控制油罐的呼气正压和吸气负压。单呼阀充分利用油罐本身的承压能力来减少油蒸气排放,使罐内的压力不在继续 阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好;结构简单,易检修,安全方便;
由于氟膜片具有良好的耐油、憎水性能,且膜片与阀座的接触角较大,因此水蒸气很难再阀口处凝结、存留。同时,这种接触方式能有效地防止微压差泄漏。
保养与维护:
首先,我们要知道必要的保养和维护也是除了保障工业生产的安全运转,还能延长呼吸阀的使用寿命;
其次,了解维护与保养的步骤:通常每月进行一次维护,而冬季我们会平均一个月进行二次;
维护方式:阀门盖打开后,将真空阀盘及压力阀取出,然后检查阀盘密封处、导杆等是否沾有油污及赃物,如出现油污等应该清除干净,待一切清理完毕即可重新组装,并检查是否牢靠;当然,在使用途中如出现阀盘有划痕、裂开等现象,应立即更换或与供货公司联系;
安装维修保养:
1.单吸阀与单呼阀每3-6个月定期检查,其方法:先将阀盖轻轻打开,把真空阀盘和压力阀盘取出,检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物,如出现油污和脏物应清除干净,然后装回原位,上下拉动几下,检查开启是否灵活可靠。如果一切正常,再将阀盖盖好紧固。在维护与保养中,如发现阀盘有划痕、磨损等异常现象,应马上更换或与供货公司联系,以使及时得到解决。
2.单吸阀与单呼阀应垂直安装。
3.单吸阀与单呼阀出厂时法兰密封面有塑料保护层,安装时请去掉塑料保护层即可
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